저항성 언더컷 앵커

저항성 언더컷 앵커 - 까다로운 용도에 적합한 고성능 앵커리지

저항성 언더컷 앵커는 균열 및 균열되지 않은 콘크리트에서 뛰어난 하중 지지력과 신뢰성을 제공하도록 설계되었습니다. 이 기계식 앵커는 기본 재료를 언더컷하여 포지티브 자동 잠금 연결을 생성하여 인장력과 전단력에 대한 탁월한 저항성을 보장합니다. 이는 기존 앵커만으로는 충분하지 않을 수 있는 구조용 강철 연결, 외관 시스템 및 안전이 중요한 설치에 이상적인 솔루션입니다.

제품 특징

• 포지티브 기계식 인터록: 마찰 기반 앵커와 달리 언더컷 앵커는 콘크리트 내에 포지티브 형태 폐쇄 연결을 생성하여 안전하고 안정적인 고정 지점을 제공합니다.
• 높은 부하 용량: 상당한 인장 및 전단 하중을 처리하도록 설계되어 구조 엔지니어링의 견고한 응용 분야에 적합합니다.
• 다용도 재료 호환성: 앵커는 다양한 등급의 스테인레스 스틸로 제공되며 실내 및 실외 사용 모두에 탁월한 내식성을 제공합니다. 여기에는 옵션이 포함됩니다 A2 스테인리스 언더컷 앵커 그리고 A4 스테인리스 언더컷 앵커 .
• 간단한 설치 프로세스: 앵커 시스템은 표준 도구를 사용하여 효율적으로 설치하도록 설계되어 현장 노동 시간과 비용을 절감합니다.

응용 분야

이 언더컷 앵커는 다음을 포함한 광범위한 까다로운 산업 및 상업 응용 분야에 적합합니다

• 외벽 및 커튼월 시스템: 외부 클래딩 및 구조 요소를 콘크리트 기판에 고정합니다.
• 구조용 강철 연결: 고부하 구조 응용 분야에서 강철 빔, 기둥 및 플레이트를 부착합니다.
• 중장비 및 장비 설치: 산업 장비를 위한 안전하고 진동에 강한 기초를 제공합니다.
• 안전 난간 및 난간: 공공 및 상업용 건물에 안정적이고 규정을 준수하는 안전 시스템 설치를 보장합니다.
• 프리캐스트 콘크리트 패널 연결: 건설 프로젝트에서 조립식 콘크리트 요소를 연결합니다.

FAQ

언더컷 앵커가 기존 확장 앵커에 비해 갖는 주요 장점은 무엇입니까?

가장 큰 장점은 기계적 잠금 원리에 있습니다. 콘크리트에 대한 마찰력과 쐐기력에 의존하는 팽창 앵커와 달리 언더컷 앵커는 기본 재료에 정밀한 언더컷을 가공하여 포지티브 형태 폐쇄 연결을 생성합니다. 이 설계는 동적 하중 및 진동에 대한 저항성을 크게 향상시키고 콘크리트 균열에 덜 민감하므로 응력이 높은 응용 분야에 더 안전하고 신뢰할 수 있는 선택입니다. 다음을 원하는 전문가를 위한 것입니다 균열된 콘크리트를 위한 안전한 콘크리트 앵커 , 이 시스템은 우수한 솔루션입니다.

저항 언더컷 앵커는 어떻게 설치되며, 어떤 도구가 필요합니까?

저항성 언더컷 앵커의 설치 과정은 세 가지 주요 단계로 구성됩니다. 먼저 지정된 직경과 깊이까지 구멍을 뚫습니다. 둘째, 구멍 바닥에 언더컷 프로파일을 생성하기 위해 특수 비트가 사용됩니다. 마지막으로 앵커를 삽입하고 조입니다. 앵커가 지정된 최대 하중 용량에 도달하도록 하려면 정확하고 제어된 설치 프로세스가 중요합니다. 최적의 성능을 위해서는 제조업체가 지정한 드릴 비트와 설정 도구를 사용하는 것이 좋습니다.

이 앵커는 실외 사용이나 부식성 환경에 적합합니까?

예。 저항성 언더컷 앵커는 다양한 환경 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 재료로 제공됩니다. 일반적인 사용 및 부식 위험이 낮은 응용 분야의 경우 아연 도금 탄소강 버전을 사용할 수 있습니다. 실외 설치, 해양 환경 또는 화학 처리 공장의 경우 앵커를 제공합니다 A4 스테인리스 부식과 움푹 들어간 부분에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. 올바른 재료 등급을 선택하는 것은 특히 까다로운 조건에서 설비의 수명과 안전을 위해 매우 중요합니다.

언더컷 앵커는 언더컷 볼트 또는 웨지 앵커라고도 하며, 콘크리트, 석조물 또는 기타 고체 재료에 물체를 고정하는 데 사용되는 일종의 기계적 패스너입니다. 이는 안정적이고 강력한 앵커 포인트가 필요한 건설 및 구조 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

"언더컷"이라는 용어는 이 앵커의 독특한 디자인 특징을 나타냅니다. 언더컷 앵커는 원뿔 모양의 끝이 있는 나사형 볼트와 슬리브 또는 확장 클립으로 구성됩니다. 앵커는 재료의 미리 뚫린 구멍에 삽입되고 볼트가 조여지면 원뿔 모양의 끝이 확장 클립을 슬리브 안으로 당겨서 확장되어 주변 재료를 잡습니다.

클립이 확장되면 기계적 쐐기 효과가 발생하여 앵커가 제자리에 단단히 고정됩니다. 이 설계는 높은 하중 용량과 인출력에 대한 고품질 저항을 제공합니다.

언더컷 앵커의 설치 과정은 일반적으로 다음 단계로 구성됩니다

1. 드릴링: 적절한 드릴 비트와 해머 드릴을 사용하여 기본 재료에 구멍을 뚫습니다. 구멍의 직경은 사용되는 언더컷 앵커의 크기와 일치해야 합니다.

2. 청소: 뚫은 구멍을 철저히 청소하여 잔해물이나 먼지를 제거합니다. 이렇게 하면 앵커와 재료 사이의 적절한 접촉이 보장됩니다.

삽입: 언더컷 앵커는 구멍에 삽입되며 원뿔 모양의 끝이 바깥쪽을 향합니다.

3. 조임: 적절한 렌치나 소켓으로 너트나 볼트를 조여 앵커를 고정합니다. 볼트가 조여지면 원뿔 모양의 끝이 확장 클립을 슬리브 안으로 당겨서 패널의 재료 가장자리를 확장하고 잡습니다.

4. 핀 부착에서 흔히 볼 수 있듯이 패널 가장자리까지 응력이 감소하지 않습니다.