What Is a Natural Stone Cladding System? Components, Fixings, and Design

자연석 클래딩 시스템이 실제로 무엇인지

해안 부지에 있는 12층 타워, 개방형 조인트가 있는 30mm 화강암 패널, 바닥에서 바닥까지 높이 3.6m. 정면 도면은 완성된 것처럼 보이지만 사양은 여전히 ​​더 어려운 질문에 답해야 합니다. 어떤 종류의 자연석 클래딩 시스템이 건물 수명 동안 해당 패널을 고정할 것인가? 대답은 단일 제품이 아닙니다. 이는 바람, 중력, 온도 및 지진 움직임에 따라 예측 가능하게 작동하도록 설계된 석재, 브래킷, 앵커 및 지지 프로파일을 기계적으로 조립한 것입니다.

자연석 클래딩 시스템은 기계적으로 고정되고 통풍이 잘되는 외관 구조입니다. 석재 패널은 금속 브래킷과 앵커를 통해 건물의 구조 프레임이나 백업 벽에 고정되며, 클래딩 뒤에 물을 배출하고 공기 흐름을 허용하는 구멍이 있습니다. 돌은 레인 스크린 역할을 합니다. 즉, 물을 흘리고 건축 마감을 제공하지만 구조적 하중을 전달하지는 않습니다. 모든 하중은 앵커리지 하드웨어를 통해 건물 구조로 전달됩니다. 이러한 기능 분리는 클래딩 시스템을 석재가 자체 무게를 지탱하는 조적 돌담 및 결합 강도가 모든 작업을 수행하는 접착 베니어와 구별하는 것입니다.

실질적인 결과는 자중을 낮추고 개별 패널을 쉽게 교체할 수 있다는 것입니다. 지지 하드웨어가 포함된 30mm 화강암 패널의 무게는 일반적으로 평방 미터당 약 75~85kg으로 단단한 돌담보다 훨씬 작으며, 손상된 유닛은 나머지 높이를 방해하지 않고 교체할 수 있습니다. 화강암이나 대리석이 지정된 마감재인 프로젝트의 경우 기계적으로 고정된 클래딩이 표준이 된 이유입니다. 돌 자체의 물질적 거동은 다음 기사에서 다루고 있습니다. 화강암 외관 시스템 .

석재 클래딩 시스템의 핵심 구성 요소

기계적으로 고정된 모든 석재 외관은 동일한 구성 요소 제품군으로 조립됩니다. 형상은 한 프로젝트에서 다음 프로젝트로 변경되지만 4개의 레이어는 변경되지 않습니다.

• 지정된 모듈 및 가장자리 프로파일로 절단된 석재 패널;
• 공간에 패널을 배치하는 금속 브래킷 및 서브 프레임 프로파일;
• 브래킷을 구조물에 연결하는 고정 하드웨어;
• 돌 뒤에 배수되고 통풍이 되는 구멍이 있습니다.

석재 패널

자연석 클래딩 패널은 화강암, 대리석, 석회암, 현무암 또는 사암 블록으로 절단됩니다. 벽 패널의 두께는 일반적으로 20~40mm이며, 화강암 외관의 가장 일반적인 사양은 30mm입니다. 패널이 두꺼울수록 무겁고 더 강한 브래킷이 필요합니다. 패널이 얇아지면 무게는 줄어들지만 품질 관리는 더욱 엄격해집니다. 패널 치수와 가장자리 공차에 따라 고정 시스템이 제공해야 하는 조정 정도가 결정됩니다. 석재 공급업체가 2mm 두께의 다양한 패널을 제공하는 경우 브래킷 시스템은 모든 고정 지점에서 이러한 차이를 흡수해야 합니다.

지지 브래킷 및 프로파일

금속 프레임워크는 설치 후 아무도 볼 수 없는 부분입니다. 수직 알루미늄 T-프로파일 또는 L-프로파일은 벽걸이형 브래킷에 걸리고 석재 패널은 프로파일이나 브래킷에 직접 고정됩니다. 일반적인 브래킷 제품군에는 L-브래킷, Z-브래킷, Omega 브래킷, 이어 브래킷 및 상하 브래킷이 포함됩니다. 잘 설계된 브래킷은 벽 안팎, 위아래, 좌우의 3축 조정 기능을 제공합니다. 이러한 조정을 통해 설치자는 콘크리트 구조물, 강철 프레임 및 석재 자체의 공차를 수정할 수 있습니다. 이러한 부품을 선택하는 실질적인 출발점은 당사입니다. 석재 고정 브래킷 안내 에서는 주요 유형과 설치를 다룹니다.

구조에 대한 앵커리지

브래킷은 단단한 물체에 고정되어 있지 않으면 쓸모가 없습니다. 콘크리트 건설에서는 T-볼트가 있는 타설 앵커 채널이 거푸집에 내장되고 드릴링 없이 채널을 따라 브래킷의 위치를 ​​변경할 수 있기 때문에 선호되는 솔루션입니다. 개조 또는 계획되지 않은 고정 지점의 경우 확장 앵커, 화학적 앵커 및 언더컷 앵커가 설치 후 연결을 제공합니다. 앵커리지는 시스템에서 가장 접근하기 어려운 부분이므로 부식 방지도 석재 자체와 마찬가지로 주의를 기울여야 합니다.

석재 클래딩에 사용되는 기계적 고정 방법

지지 프레임워크가 제 위치에 있으면 석재 패널은 접합부를 따라 눈에 띄는 어수선함 없이 안전하게 고정하는 고정 방법이 필요합니다. 세 가족이 현대 관행을 지배합니다.

핀 및 다웰 고정

핀 시스템에서는 각 패널의 상단과 하단 가장자리에 구멍이 뚫려 있으며 스테인리스 스틸 핀이나 다월이 패널 아래 브래킷에 패널을 지지합니다. 조인트 내부에 핀이 숨겨져 있어 외관이 깔끔해 보이고, 패널이 중력에 의해 자연스럽게 안착됩니다. 이 방법은 다음과 같이 널리 사용됩니다. 석재 고정 외관 클래딩 시스템 알루미늄 또는 강철 지지 브래킷을 기반으로 합니다. 주요 제한 사항은 핀 연결이 평면 외부 당김에 대한 저항이 제한적이므로 안정적인 조건에서 적당한 크기의 패널에 적합하다는 것입니다.

도매 석재 고정 외관 클래딩 시스템 공급 업체, 공장 우리는 중국 석재 고정 외관 클래딩 시스템 공급 업체 및 공장, Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. 도매 석재 고정 F... 제품보기 →

업 앤 다운 및 커프 시스템

커프 시스템은 돌의 상단과 하단 가장자리에 슬롯 또는 커프를 자릅니다. 금속 브래킷이 슬롯에 맞물려 중력과 바람 흡입에 대해 패널을 고정합니다. 위아래 브래킷은 일반적인 실행 방식입니다. 아래쪽 브래킷은 아래쪽 절단 부분을 통해 패널을 지지하고 위쪽 브래킷은 위쪽 절단 부분을 통해 패널을 다시 고정합니다. 커프는 핀 구멍보다 긴 가장자리에 하중을 분산시키기 때문에 이 방법은 더 큰 패널을 운반하고 지진이 발생하고 바람이 많이 부는 지역에서 잘 작동합니다. 눈에 보이는 하드웨어 없이 높은 풀아웃 저항이 필요한 설계의 경우 상하 석재 고정 앵커 브라켓 일반적으로 디테일러가 지정하는 구성 요소입니다.

도매 석재 클래딩 시스템 위아래로 석재 고정 앵커 브래킷 공급 업체 우리는 중국 석재 클래딩 시스템 위아래로 석재 고정 앵커 브래킷 공급 업체 및 공장, Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd... 제품보기 →

프로필 및 숨겨진 브래킷 시스템

Omega, Z, L 및 이어 브래킷은 돌에 슬롯을 자르지 않고 뒷면에서 패널을 지지합니다. 오메가 브래킷 레이아웃에서는 브래킷이 벽에 고정되고 수평 프로파일이 패널의 뒷면 상단 및 하단 표면을 지탱합니다. 이 시스템은 넉넉한 3축 조정 기능을 제공하며 무거운 재료나 기판 허용 오차가 느슨한 경우에 적합합니다. 는 조정 가능한 오메가 스톤 클래딩 브래킷 이 제품군의 대표 제품은 벽에 고정된 본체와 설치자가 현장에서 정확한 스탠드오프 거리를 설정할 수 있는 이동식 암입니다.

석재 클래딩 공급 업체, 공장 도매 조정 가능한 오메가 브래킷 우리는 중국 석재 클래딩 공급 업체 및 공장, Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. 도매 조정용 오메가 브래킷입니다. 제품보기 →

브래킷 및 앵커의 재료 선택

클래딩 시스템의 보이지 않는 부분은 보이는 부분보다 오래 지속될 것으로 예상됩니다. 화강암 외관은 50년 이상 지속될 수 있으므로 아래에 있는 스테인레스 스틸, 아연 도금 강철 또는 알루미늄은 동일한 기간 동안 부식에 저항해야 합니다. 세 가지 재료 옵션이 대부분의 프로젝트에 적용됩니다.

스테인레스 스틸 등급

AISI 304 스테인레스 스틸은 내부 및 대부분의 외부 클래딩 하드웨어의 기본 등급입니다. AISI 316은 염화물에 대한 저항성을 향상시키는 몰리브덴을 첨가하여 해안가, 수영장 건물 및 제빙염이 있는 모든 환경의 표준이 됩니다. 316의 추가 비용은 마감된 외관 내부의 부식된 앵커를 교체하는 비용에 비해 적습니다.

아연도금 탄소강

용융 아연도금 탄소강은 보호되거나 해양이 아닌 환경에서 숨겨진 지지 프레임과 타설 채널을 위한 비용 효율적인 옵션입니다. 아연 코팅은 모재 강철을 보호하지만 현장 절단이나 용접으로 인해 코팅이 손상되므로 수리해야 합니다. HDG 구성 요소는 공격적인 습기에 노출되지 않는 곳에 가장 잘 지정됩니다.

알루미늄 프로파일

알루미늄 압출재는 가벼움이 중요하고 하중이 중간 정도인 서브 프레임 및 브래킷에 사용됩니다. 알루미늄은 녹슬지 않지만 강철보다 부드럽고 열팽창 계수가 다르기 때문에 갈바닉 부식을 방지하려면 강철 부품과 격리해야 합니다. 알루미늄 브래킷과 스테인리스 스틸 나사의 호환성은 숙련된 설치자가 주의 깊게 확인하는 세부 사항입니다.

결과를 결정하는 설계 고려 사항

로드 경로 및 조정

시스템의 모든 브래킷은 패널 자체 중량과 풍압 또는 흡입력, 일부 지역에서는 지진력의 일부를 전달합니다. 하중 경로는 석재에서 핀이나 절단 브래킷을 통해 지지 프로파일로 들어간 다음 벽 브래킷과 앵커를 통해 구조물로 이어집니다. 클래딩 시스템은 해당 체인에서 가장 약한 연결만큼만 강하며, 가장 약한 지점은 종종 콘크리트에 고정되는 앵커 또는 브래킷의 용접 조인트입니다. 좋은 디자인은 하중 경로를 짧고 직선적으로 유지합니다.

하중 및 구조에 따른 브래킷 크기 조정

브래킷 선택은 카탈로그에서 가장 큰 부품을 선택하는 것이 아닙니다. 브래킷 사이의 간격, 벽과의 캔틸레버 거리, 석재의 두께, 기판 유형에 따라 각 고정 장치의 하중이 달라집니다. 외관 엔지니어는 필요한 브래킷 용량과 처짐 한계를 계산한 다음 이를 표준 제품과 일치시킵니다. 과정은 크기와 하중 용량에 따라 스테인레스 스틸 클래딩 브래킷 선택 다른 곳에서 더 깊이 다루지만 실제 규칙은 간단합니다. 즉, 금속 두께가 아닌 계산에 따라 용량을 확인하는 것입니다.

환기된 공동 및 열적 거동

돌 뒤의 구멍은 빈 틈이 아닙니다. 이는 레인스크린 시스템의 작동 부분입니다. 캐비티를 통해 이동하는 공기는 열린 조인트를 통해 들어오는 습기를 건조시키고, 외관 전체의 압력을 균일하게 하며, 여름에 열 발생을 줄입니다. 일반적인 공동 깊이 범위는 20~50mm이며 단열재 두께, 브래킷 형상 및 바람에 의한 비에 대한 노출에 따라 설정됩니다. 또한 공동은 열 변화에 따라 석재와 구조물이 독립적으로 움직일 수 있도록 해주기 때문에 견고하게 그라우팅된 조인트는 실패하지만 기계적으로 고정된 시스템은 실패합니다.

제조업체가 중요한 이유

클래딩 시스템은 수백 개의 작은 금속 부품으로 조립되며 원활한 설치와 콜백 사이트의 차이는 단일 브래킷의 기하학적 구조에 있는 경우가 많습니다. 표준 카탈로그 항목을 재판매하는 대신 내부에서 브래킷, 채널 및 앵커를 생산하는 제조업체는 특정 외관 레이아웃에 맞게 치수, 슬롯 패턴 및 재료 등급을 조정할 수 있습니다. Jiangsu Aozheng Metal Products는 자체 공장에서 석재 클래딩 하드웨어, 타설 채널 및 언더컷 앵커를 제작하고 맞춤형 및 OEM 주문에 따라 고객 도면을 바탕으로 작업합니다. 리셀러 대신 제조업체에서 지정하면 부품의 스탬프, 용접 및 코팅 방법을 아는 사람들에게 접근할 수도 있습니다.

The cost of a natural stone cladding system is dominated by stone, scaffolding, and installation labour, not by brackets. Yet the brackets decide how fast the facade goes up and how long it stays up. Confirm the fixing method, material grade, and adjustment range before ordering panels, and discuss the layout with the manufacturer during design. That conversation, more than any catalogue, determines whether the natural stone cladding system performs as the render promises.