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해안 부지에 있는 60미터 높이의 상업용 타워는 30mm 화강암 패널로 지정되었지만 제작 전에 브래킷 시스템을 검토한 사람은 아무도 없었습니다. 8년 이내에 세 개의 패널이 웨더 씰을 깨뜨릴 만큼 이동했고, 수리업체는 전체 높이를 다시 고정해야 했습니다. 돌이 문제가 아니었습니다. 연결 전략은 다음과 같습니다. 상업용 건물의 자연석 클래딩은 슬래브보다 고정 부분에서 훨씬 더 자주 실패하므로 이 가이드에서는 전체 설계 수명 동안 석재 외관을 평평하고 정렬되며 방수 상태로 유지하는 브래킷 형상, 재료 등급 및 앵커리지 결정에 중점을 둡니다.
자연석 외관은 무게를 구조물에 전달하는 구성 요소만큼만 내구성이 있습니다. 30mm 화강암 패널이 대략적으로 생성됩니다. 평방 미터당 고정 하중 80kg , 60m 건물에서는 설계 풍압이 정기적으로 도달합니다. 2.4kPa 이상 . 브래킷 시스템은 수십 년 동안 눈에 띄는 움직임 없이 두 가지를 동시에 운반해야 합니다.
네 가지 로드 케이스가 모든 사양 결정을 좌우합니다.
브래킷의 조정 범위가 부족하거나 앵커의 가장자리 거리가 부족한 경우 절단 부분에 균열이 생기고 수평 조인트에서 녹 얼룩이 생기고 폭풍우가 몰아칠 때 패널이 덜거덕거리는 등의 증상이 예측 가능합니다. 상업용 프로젝트에 대한 강력한 대답은 통풍이 되는 레인스크린입니다. 석재 패널이 캐비티 앞의 조정 가능한 브래킷에 매달려 있어 압력이 균일해지고 클래딩 뒤에서 습기가 배출됩니다.
브래킷 형상은 하중 경로, 조정 가능성 및 설치 속도를 결정합니다. L 및 Z 브래킷은 더 가벼운 패널을 위한 간단한 연결을 만듭니다. 오메가 브래킷은 긴 슬롯형 다리를 통해 높이 조절 기능을 추가합니다. 업다운 커프 시스템은 패널 표면 뒤에 연결부를 숨기면서 가장 무거운 슬래브를 운반합니다. Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd.와 같은 제조업체는 이러한 브래킷 제품군을 일치하는 T-볼트 및 앵커 채널과 함께 공급하므로 하중 경로가 테스트된 하나의 시스템 내에 유지됩니다.
| 브래킷 시스템 | 일반적인 작업 부하 | 조정 축 | 일반적인 패널 두께 | 최고의 응용 프로그램 |
| L 브래킷 | 2.2-2.8kN | 슬롯형 구멍의 인/아웃 | 20-25mm | 소형 화강암, 스팬드럴 밴드 |
| Z 앵커 | 3.0-3.5kN | Z 형상을 통한 수직 | 25-30mm | 커튼월 그리드의 석재 채우기 |
| 오메가 브래킷 | 4.0-4.8kN | 높이, 인/아웃, 틸트 | 30-40mm | 통풍이 잘되는 레인스크린 구멍 |
| 업다운 커프 브래킷 | 5.0-6.5kN | 두 개의 축과 커프 공차 | 30-40mm | 무거운 석판, 강풍 지역 |
대부분의 상업용 레인스크린의 경우, 스테인레스 스틸 오메가 브래킷 균형 잡힌 선택입니다. 긴 조정 슬롯은 슬래브 및 기둥 공차를 흡수하고 개방형 프로파일은 배수를 위해 캐비티를 깨끗하게 유지합니다. 중간 무게의 커튼월 채우기는 종종 석재 커튼월용 스테인레스 스틸 Z 앵커 , 이는 더 단순한 형상에서도 여전히 수직 공차를 제공합니다. 디자인에서 두꺼운 패널에 매립형, 숨겨진 고정 장치를 요구하는 경우 업다운 스톤 고정 앵커 브래킷 라우팅된 커프를 통해 하중을 라우팅하고 눈에 보이는 면을 중단 없이 유지합니다.
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브래킷 재질은 예산뿐만 아니라 부식 환경에도 맞아야 합니다. 해안 상업 프로젝트에서는 304 스테인리스강이 최소 사양이고 316 스테인리스강이 안전한 기본값입니다. 용융 아연 도금 브래킷은 보호 프레임 또는 내륙 프레임에 속하며 알루미늄 합금은 무거운 석재보다는 경량 세라믹 또는 복합 패널에 적합합니다.
304/316 스테인레스 스틸
용융 아연도금(HDG)
대체품은 현장에서 발생하므로 등급 선택을 도면 메모에 기록해야 합니다. 에이 스테인레스 스틸 클래딩 브래킷 선택 가이드 프로젝트 바람 구역의 올바른 등급 및 단면 크기를 확인할 때 유용합니다.
새로운 건축물의 경우 타설 앵커 채널은 후설치 앵커보다 더 높은 하중 용량, 더 나은 가장자리 거리 제어 및 더 빠른 패널 정렬을 제공합니다. 개조 및 재클래딩 작업의 경우 석재 언더컷 앵커가 실용적인 대안입니다.
타설 채널은 콘크리트 슬래브 가장자리에 매립된 슬롯형 강철 프로파일입니다. T-볼트는 슬롯 안으로 미끄러져 들어가 정확한 브래킷 위치에 고정되므로 콘크리트에 구멍을 뚫는 작업이 필요 없으며 구조 엔지니어에게 예측 가능한 하중 경로가 제공됩니다. 는 캐스트인 채널과 기존 앵커링 시스템 간의 비교 각 접근 방식이 비용을 절감하는 부분과 위험을 추가하는 부분을 보여줍니다.
슬래브가 이미 타설된 개조 프로젝트의 경우, 스톤 언더컷 앵커 콘크리트 표면 뒤로 확장되고 슬래브 가장자리에 가까운 높은 인발 저항을 제공합니다. 따라서 보강재를 절단하지 않고 기존 구조물에 새로운 석조 외관을 걸기 위한 표준 방법이 되었습니다.
일정에 따라 완료되는 외관 프로젝트는 측량, 브래킷 레이아웃, 패널 설정, 고정 및 검사 등 동일한 순서를 공유합니다. 각 단계는 이전 단계의 정확성을 유지하기 때문에 순서가 중요합니다.
통풍 레인스크린의 두께가 30mm 이상인 패널의 경우 업다운 커프 브래킷 또는 오메가 브래킷이 표준 선택입니다. 얇고 가벼운 패널과 하중이 낮은 보조 충전 영역에는 L 또는 Z 브래킷을 사용하십시오.
외부 석재 클래딩 브래킷의 최소값으로 304 스테인레스 스틸을 지정하고 해안선에서 약 3km 이내에서는 316 스테인레스 스틸을 선택하십시오. 용융 아연 도금 브래킷은 절단된 가장자리와 용접 부분에 코팅 처리를 한 보호된 내륙 조건에서만 허용됩니다.
바람이 약한 지역의 소형 화강암의 경우 25mm, 일반적인 커튼월 프로젝트의 경우 30mm, 무거운 슬래브, 높은 풍하중 또는 넓은 패널 모듈의 경우 40mm입니다. 패널 두께는 모든 브래킷과 앵커가 지탱해야 하는 고정 하중을 설정합니다.
예, 슬래브가 이미 부어졌을 때입니다. 사후 설치된 기계식 또는 언더컷 앵커는 개조에 적합하지만 검증된 콘크리트 상태, 최소 가장자리 거리 및 현장 토크 테스트가 필요합니다. 새로운 타설의 경우 타설 채널이 더 높은 용량 옵션으로 유지됩니다.
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