외부 외관용 천연석 클래딩: 고정 시스템 및 브래킷 가이드

자연석 외관 실패가 고정 시스템에서 시작되는 이유

대부분의 자연석 외관 실패는 재료 실패가 아닌 연결 실패입니다. 돌은 설계 하중 하에서 거의 깨지지 않습니다. 부식된 브래킷, 토크가 부족한 볼트 및 호환되지 않는 금속 등급으로 인해 설치 후 수년이 지나면 패널이 이동하거나 균열이 발생하거나 분리될 수 있습니다.

화강암의 밀도는 대략 2,600~2,800kg/m3입니다. 따라서 30mm 슬래브는 78~84kg/m2의 고정 하중을 생성합니다. 해안 지역의 중층 및 고층 건물의 설계 풍압은 일반적으로 2.0~3.5kPa에 이릅니다. 2.5kPa 바람의 경우 단일 600 x 900mm 패널은 가장자리 구속에서 1.3kN 이상의 흡입을 생성할 수 있습니다.

열 운동은 두 번째 유형의 스트레스를 추가합니다. 석재와 금속은 서로 다른 속도로 팽창하며, 외관 표면은 겨울 밤과 여름 오후 사이에 60°C 이상 온도가 올라갈 수 있습니다. 고정 시스템에 슬라이딩 또는 회전 여유가 없으면 패널이 앵커 구멍에서 응력과 균열을 흡수합니다.

지지 브래킷: 하중 전달 층

지지 브래킷은 석재 패널과 건물 프레임 사이의 주요 하중 경로입니다. 브래킷 모양은 설치자의 선호도가 아니라 패널 형식, 기판 허용 오차 및 필요한 조정 가능성에 따라 결정됩니다.

• L-브래킷 공간이 제한된 모서리, 좁은 기둥 및 가장자리 조건에 적합합니다.
• Z 브래킷 두 평면에 걸쳐 하중을 전달하며 일반 석재 그리드의 기본 선택입니다.
• 오메가 브래킷 채널을 따라 슬라이딩 조정 기능을 제공하여 콘크리트 표면이 허용 오차를 벗어날 때 도움이 됩니다.
• 상하 브래킷 숨겨진 고정을 위해 절단 패널을 사용하고 패널을 매달린 후 수직 정렬을 허용합니다.

각 브래킷 제품군에는 특정한 구조적 역할이 있습니다. 일치하는 커넥터의 전체 세트의 경우, 완전한 석재 고정 외관 클래딩 시스템 조화로운 재료 등급의 브래킷, 지지 핀 및 액세서리를 포함합니다.

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은폐된 고정이 건축 의도의 일부인 경우, 상하 석재 고정 앵커 브라켓 눈에 보이는 하드웨어 없이 절단 컷 내부에서 수직 조정을 제공합니다.

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패널 구속: 핀, 커프 및 언더컷 앵커

지지 브래킷은 무게를 지탱합니다. 구속 앵커는 패널이 정면에서 들리거나 당겨지는 것을 방지합니다. 효과적인 구속이 없는 정면은 바람 흡입, 지진 운동 및 차등 열팽창으로 인해 파손됩니다.

세 가지 구속 제품군이 자연석 클래딩을 지배하며 선택은 주로 패널 두께와 지진 요구 사항에 따라 결정됩니다.

핀 및 다웰 앵커

핀은 패널 가장자리의 드릴 구멍에 삽입됩니다. 설치가 간단하고 빠르지만, 석재는 적절한 가장자리 거리를 유지할 만큼 충분히 두꺼워야 합니다. 얇은 슬래브는 가장자리 파손에 취약합니다.

커프 앵커

커프 앵커는 패널 가장자리를 따라 라우팅된 슬롯에 위치하여 숨겨진 고정 라인을 제공합니다. 상하 브래킷은 가장 일반적인 예이며 패널을 매달은 후 수직으로 조정할 수 있습니다.

언더컷 앵커

언더컷 앵커는 패널 표면에서 뚫은 언더컷 구멍에 설치됩니다. 이 제품은 높은 인발 저항성을 가지며 30mm 미만의 슬래브와 지진이 심한 지역의 프로젝트에 선호되는 선택입니다.

지진등급 D 이상에서는 자연석 슬라브용 언더컷 앵커 반응을 더 큰 베어링 영역에 분산시키고 가장자리 파손 위험을 줄입니다.

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재료 선택: 스테인레스 스틸 vs. 아연 도금 vs. 알루미늄

외부 석재 클래딩의 경우 300 시리즈 스테인리스강이 대부분의 환경에서 구조용 브래킷 및 앵커를 위한 유일한 부식 방지 선택입니다. 아연 코팅된 탄소강은 절단된 가장자리에서 부식되고 알칼리성 모르타르와 반응합니다. 알루미늄은 스테인리스강과 직접 접촉할 때 갈바닉 부식에 취약합니다.

등급 선택은 환경을 따릅니다. 스테인레스 스틸 304는 대부분의 도시 및 내륙 프로젝트에 적용됩니다. 스테인레스 스틸 316은 염화물 저항성을 위해 몰리브덴을 첨가하므로 해안선에서 약 3~10km 이내, 수영장 근처 또는 황 화합물이 있는 산업 환경에서 표준 권장 사항입니다.

는 화강암 외관 고정 가이드 동일한 브래킷 형상이 석재 유형 및 노출 등급에 따라 사양이 어떻게 변경되는지 설명합니다.

대형 패널의 경우, 화강암 외관 시스템 브래킷 범위 추가 고정 하중을 처리하기 위해 더 두꺼운 스테인리스 섹션과 강화된 슬롯을 사용합니다.

로드 경로, 조정성 및 이동 제어

신뢰할 수 있는 석재 클래딩 시스템은 한 가지 규칙을 따릅니다. 즉, 각 레이어에는 하나의 작업이 있습니다. 지지 브래킷은 고정 하중을 전달합니다. 구속 앵커는 평면을 벗어난 힘에 저항합니다. 무브먼트 조인트는 열팽창을 흡수합니다. 이러한 역할을 혼합하는 것은 가장 일반적인 엔지니어링 실수입니다.

조정성은 편의가 아니라 구조적 요구 사항입니다. 콘크리트 기질은 일반적으로 바닥 슬래브에서 10~20mm 정도 벗어납니다. 슬롯형 구멍, 심 팩 및 오메가 채널을 통해 설치자는 브래킷을 설계 위치로 이동한 다음 단단히 고정할 수 있습니다. 조정 기능이 없으면 설치자가 현장에서 브래킷을 구부리게 되어 피로 하중으로 인해 실패하는 응력 집중이 발생합니다.

설치 순서 및 품질 관리

는 installation sequence determines whether a theoretically sound cladding system performs as designed. Skipping alignment checks or torque verification converts a good bracket design into a future facade claim.

1. 브래킷을 고정하기 전에 기판을 조사하고 수평 제어선을 설정하십시오.
2. 표시된 위치에 지지 브래킷을 설치하고 심을 사용하여 설계 평면에 도달한 다음 지정된 토크로 조입니다.
3. 첫 번째 패널 열을 배치하고 수직과 수평을 확인하고 베어링 지점에 심을 끼워 무게를 고르게 분산시킵니다.
4. 구속 앵커를 고정하고, 절단 부분이나 언더컷이 완전히 맞물렸는지 확인하고, 패널을 최종 위치로 조정합니다.
5. 노출된 고정 장치를 보호하고, 개방형 조인트를 호환 가능한 실런트로 밀봉하고, 석재 표면에서 드릴링 먼지를 제거하십시오.

품질 관리 데이터는 육안 검사보다 더 중요합니다. 토크 렌치, 배치당 샘플 앵커에 대한 풀아웃 테스트 및 문서화된 정렬 판독값은 프로젝트 팀에게 설치된 시스템이 설계 의도와 일치한다는 증거를 제공합니다.

내장된 연결을 사용하는 프로젝트의 경우, 캐스트인 앵커 채널 브래킷에서 콘크리트까지 하중 경로를 전달합니다. 콘크리트 타설 품질은 채널 인발 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

자주 묻는 질문

자연석 클래딩 고정 시스템은 얼마나 오래 지속됩니까?

304 또는 316 스테인리스강 브래킷과 앵커를 올바르게 설치하고 호환되지 않는 금속으로부터 격리하면 클래딩 고정 시스템의 사용 수명이 50년을 초과할 수 있습니다. 아연 도금 강철 부품은 일반적으로 외부 노출 후 15~30년 후에 교체 또는 부분 수리가 필요하므로 영구 석재 외관에는 권장되지 않습니다.

지지 브래킷과 구속 앵커의 차이점은 무엇입니까?

지지 브래킷은 석재 패널의 수직 고정 하중을 지지하고 이를 구조물로 전달합니다. 구속 앵커는 바람 흡입 및 지진 가속도와 같은 면외 힘에 저항합니다. 완전한 외관에는 패널을 고정하는 브래킷과 건물에 부착된 상태를 유지하는 앵커가 모두 필요합니다.

해안 정면에 316 스테인리스강을 권장하는 이유는 무엇입니까?

316 스테인리스강에는 몰리브덴이 함유되어 있어 공기 중 염화물로 인한 공식 부식을 방지합니다. 해안 지역에서는 스테인리스강 표면의 염분 침전물이 수년 내에 304 등급을 공격하는 전해질을 생성합니다. 해수로부터 약 3~10km 이내에 있는 정면의 경우 316이 클래딩 브래킷, 앵커 및 채널에 대한 표준 사양입니다.

화강암, 대리석, 석회석에 동일한 브래킷 유형을 사용할 수 있습니까?

는 bracket geometry can repeat across stone types, but the grade and thickness of the stone determine the anchor method and the bracket spacing. Marble and limestone are softer and more prone to creep than granite, so they usually need larger bearing areas, closer spacing and restraint anchors that do not concentrate stress at a single point.