Strut 채널: 정의, 작동 및 연결 방식

Strut 채널을 연결하는 방법

Strut 채널을 연결하는 것은 Strut 기반 설치의 핵심 기술입니다. 시스템은 의도적으로 도구를 가볍게 만들었습니다. 소켓 렌치, 레벨 및 올바른 피팅만 있으면 일반적으로 필요합니다.

스프링 너트 및 볼트 - 기초 연결

모든 스트럿 피팅은 스프링 너트(채널 너트 또는 T 너트라고도 함)를 통해 부착됩니다. 표준 프로세스:

• 스프링 너트를 45도 각도로 채널 슬롯에 삽입합니다.
• 너트 탭이 채널 립에 맞물리도록 90도 회전하면 확실한 스냅을 느낄 수 있습니다.
• 너트 위치와 볼트 나사산(일반적으로 M10 또는 3/8인치 UNC) 위에 피팅을 배치합니다.
• 제조업체 사양에 따라 토크를 가하십시오. 일반적으로 M10 탄소강의 경우 20-25Nm, 스테인리스의 경우 18-22Nm으로 마모를 방지합니다.

채널 간 연결(인라인 접합)

채널 런을 끝에서 끝까지 확장하려면 스플라이스 플레이트 피팅(채널 커넥터 또는 피쉬 플레이트라고도 함)을 사용하십시오. 스플라이스 플레이트는 양쪽 채널 끝에 걸쳐 있으며 슬롯을 통해 볼트로 고정됩니다. 구조적 연속성을 위해 측면당 2개의 볼트를 사용하여 최소 150mm 중첩을 사용하십시오. 비구조적 실행(케이블 관리에만 해당)의 경우 단일 볼트 스플라이스 커넥터가 허용됩니다.

직각 및 교차 연결

90도 평판 피팅은 동일한 평면(T 접합 또는 교차)에서 두 채널을 연결합니다. 앵글 브래킷(표준 90도 거셋 플레이트)은 수직 평면의 채널을 연결합니다. 예를 들어 수직 낙차를 만나는 수평 런이 있습니다. 콤비네이션 앵글 피팅을 사용하면 용접이나 드릴링 없이 3D 프레임 구성이 가능합니다.

채널에서 구조로 — 앵커링

• 콘크리트: 슬래브에 채널 인서트 캐스팅을 사용하거나 채널 후면 구멍을 통해 설치 후 웨지 앵커/화학 앵커를 사용합니다. 앵커 제조업체의 ETAG/ICC-ES 평가당 최소 매립 수입니다.
• 강철 빔 / 도리: 플랜지를 고정하는 빔 클램프를 사용하십시오. 구조용 강철에 드릴링이 필요하지 않습니다.
• 나사형 막대 걸이: 파이프 행거 채널은 나사봉 커플링 너트를 통해 나사봉(M10, M12 또는 3/8인치/1/2인치)에서 채널 후면으로 또는 상단 장착 브래킷을 통해 매달립니다.
• 벽면: 평평한 백플레이트 브래킷 또는 직접 장착 베이스 플레이트는 적절한 등급의 앵커를 사용하여 채널 백을 통해 벽면 기판에 볼트로 고정됩니다.

독립형 프레임 구축

장비 지지대, 파이프 랙 및 태양광 접지 마운트에 일반적으로 사용되는 독립형 스트럿 프레임은 상단 및 중간 높이의 수평 레일로 연결된 포스트로 4개의 수직 채널을 사용합니다. 포스트 베이스 플레이트는 바닥에 볼트로 고정되어 있습니다. 45도 피팅 플레이트가 부착된 대각선 버팀 채널은 측면 안정성을 제공합니다. 41 x 41mm 2.0mm 게이지 채널을 사용하는 1.0m x 1.0m x 2.0m 높이 프레임은 브레이스 구성 및 앵커 설계에 따라 상단 레일에서 약 400~600kg의 균일하게 분산된 하중을 전달할 수 있습니다.

토크 및 조립 팁

• 구조적 연결에는 항상 보정된 토크 렌치를 사용하십시오. 손가락으로 조이고 1/4회전하는 것은 하중 지지 조인트에 적합하지 않습니다.
• 나사산 고착을 방지하기 위해 스테인레스와 스테인레스 연결부를 조립할 때 마모 방지 화합물을 바르거나 왁스 처리된 너트를 사용하십시오.
• 하중을 가하기 전에 스프링 너트가 완전히 회전되어 맞물렸는지 확인하십시오. 45도만 회전한 너트는 정격 용량의 30% 미만입니다.
• 진동 환경(HVAC, 기계 베이스)의 경우 볼트 스레드에 톱니 모양의 플랜지 너트 또는 스레드 잠금 화합물을 사용하십시오.
• 현장에서 채널을 길이에 맞게 절단할 때는 금속 절단용 톱이나 앵글 그라인더를 사용하십시오. 열로 인해 절단 끝 부분의 아연 도금 코팅이 파괴되므로 토치는 사용하지 마십시오. 냉간 아연 도금 화합물로 절단 끝부분을 손질합니다.