나사 인 언더 컷 앵커 정교하고 신뢰할 수있는 고정 솔루션이며, 특히 까다로운 응용 분야의 고성능을 위해 건설에 가치가 있습니다. 이 안내서는 역학, 설치, 성능 및 최적의 사용 사례를 탐구합니다.
에이 나사 인 언더컷 앵커 드릴 구멍 내에 "언더컷"프로파일을 형성하여 기본 재료와의 인터록을 생성하는 기계식 앵커입니다. Unlike expansion anchors that rely on friction, undercut anchors derive their holding power from a positive mechanical connection.
구조 및 작업 원리
앵커는 일반적으로 스레드로드 또는 스크류로 구성됩니다. 특수 팁과 일치하는 슬리브 또는 팽창 요소가 있습니다. 설치 중에는 사전 드릴 구멍이 생성되며 종종 파일럿 드릴과 언더컷 도구가 이어집니다. 앵커가 구멍에 고정되면 팁이 기본 재료로 팽창하거나 절단되어 리버스 콘 모양 또는 "언더컷"을 만듭니다. 이 독특한 모양은 앵커를 콘크리트 또는 벽돌로 고정시켜 풀 아웃 하중에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.
적용 가능한 자료
스크류 인 언더 컷 앵커는 주로 밀도가 높고 고체 재료에 사용하도록 설계되었습니다. 그들은 가장 일반적으로 사용됩니다 콘크리트 (금이 갈수록 균열이 없음) 및 특정 유형의 벽돌공 직 . 그들의 디자인은 기본 재료의 무결성이 중요한 응용 분야에서 특히 효과적입니다.
다른 앵커와 비교
- 웨지 앵커 : 이들은 마찰에 의존하는 확장 앵커입니다. 많은 응용 프로그램에 효과적이지만 기본 재료에 상당한 스트레스를 줄 수 있으며 언더 컷 앵커에 비해 동적 하중 또는 근접 설치에 적합하지 않습니다.
- 드롭 인 앵커 : 이들은 또한 팽창 앵커이며 일반적으로 가벼운 하중에 사용됩니다. 이들은 나사 인 언더 컷 앵커보다 풀 아웃 강도를 줄이며 일반적으로 중단 또는 지진 응용 분야에는 권장되지 않습니다.
- 나사 인 언더 컷 앵커 부하 용량, 가장자리 거리 요구 사항 감소 및 양의 기계적 인터록으로 인해 동적 및 지진 하중에 대한 적합성 측면에서 우수한 성능을 제공합니다.
나사 인 언더컷 앵커를 설치하는 방법
스크류 인 언더컷 앵커의 최적 성능을 보장하려면 적절한 설치가 중요합니다.
필요한 도구
- 로타리 해머 드릴 : 초기 파일럿 구멍을 만들기 위해.
- 언더컷 드릴 비트 : 구멍 하단에 언더 컷 프로파일을 생성하도록 설계된 특수 비트.
- 구멍 청소 도구 : 닦고 진공 청소기로 뚫린 구멍에서 잔해물을 제거하십시오.
- 토크 렌치 : 앵커가 제조업체의 지정된 토크로 조여 지도록합니다.
단계별 설치 안내서
- 파일럿 홀 드릴 : 로터리 해머 드릴을 사용하여 지정된 깊이에 파일럿 구멍을 만듭니다.
- 구멍 청소 : 브러시와 진공 청소기를 사용하여 구멍을 철저히 청소하여 모든 먼지와 잔해물을 제거하십시오. 이것은 언더컷이 올바르게 형성하는 데 중요합니다.
- 언더컷 생성 : 전문화 된 언더컷 드릴 비트를 삽입하고 제조업체의 지침에 따라 드릴을 작동하여 언더 컷 프로파일을 만듭니다.
- 구멍을 다시 청소하십시오 : 청소 과정을 반복하여 과도한 과정에서 파편이 남아 있지 않도록하십시오.
- 앵커의 나사 : 나사 인 언더컷 앵커를 준비된 구멍에 삽입하고 권장되는 토크 값으로 토크 렌치로 조입니다. 앵커가 조여지면서 디자인은 언더컷과 관련하여 기계적 인터록을 만듭니다.
일반적인 설치 실수 및 피하는 방법
- 부적절한 구멍 청소 : 먼지와 파편은 언더컷이 제대로 형성되는 것을 방지하여 앵커의 하중 용량을 크게 줄일 수 있습니다. 구멍을 항상 철저히 청소하십시오.
- 드릴 비트 크기 또는 유형이 잘못되었습니다. Using the wrong drill bit or not using an undercutting bit will compromise the anchor's performance. 항상 제조업체 지정된 도구를 사용하십시오.
- 과도한 또는 부적절한 : 토크가 너무 많거나 적은 토크를 적용하면 앵커 고장이 발생할 수 있습니다. 보정 된 토크 렌치를 사용하고 지정된 토크 값에 부착하십시오.
나사 인 언더컷 앵커 부하 용량 및 성능
스크류 인 언더컷 앵커의 성능은 중요한 응용 분야에서 광범위한 사용의 주요 원인입니다.
정적 및 동적 하중 용량
나사 인 언더 컷 앵커 우수합니다 정적 부하 용량 , 그들은 변형이나 실패없이 중요한 일정한 힘을 견딜 수 있음을 의미합니다. 또한, 그들의 기계적 인터록은 그들에게 매우 저항력이 있습니다 동적 하중 피로로 인해 다른 앵커 유형이 실패 할 수있는 진동 또는 반복 응력과 같은. 그만큼 스크류 인 언더컷 앵커 윈드 하중 용량 또한 야외 응용 분야, 특히 외관 시스템 및 태양 광 패널 장착에 대한 중요한 고려 사항은 상당한 향상 및 측면 힘을 견딜 수 있어야합니다.
지진 성능
스크류 인 언더컷 앵커의 가장 중요한 장점 중 하나는 지진 성능 . 그들은 종종 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되고 테스트됩니다. 지진 개조 그리고 사용합니다 지진 구역 . 지진 사건 중 중요한 움직임에 저항하고 무결성을 유지하는 능력은 중요한 인프라에 선호되는 선택입니다.
성능에 대한 온도 및 환경 영향
환경 적 요인은 앵커 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 그만큼 스크류 인 언더컷 앵커 내화성 등급 화재 안전이 가장 중요한 건물에서 중요한 고려 사항입니다. 탄소강으로 만든 앵커는 높은 온도에서 강도를 잃는 반면, 스테인레스 스틸 옵션은 이러한 조건에서 더 나은 성능을 제공합니다. 또한, 나사 인 언더 컷 앵커 부식 저항 특히 부식성 환경이나 실외 응용 분야에서 장기 내구성에 필수적입니다. 스테인레스 스틸 앵커는 일반적으로 이러한 조건에서 선호됩니다.
최상의 응용 시나리오
스크류 인 언더컷 앵커의 우수한 성능으로 인해 광범위한 까다로운 애플리케이션에 이상적입니다.
- 대무 기계 : 진동을 생성하거나 매우 안전한 고정이 필요한 중장비를 고정시킵니다.
- 오버 헤드 설치 : 그들의 신뢰할 수있는 풀 아웃 강도는 파이프, 덕트 또는 천장의 기타 요소를 매달릴 수 있습니다.
- 지진 구역 : 언급 한 바와 같이, 그들의 지진 저항은 지진이 발생하기 쉬운 지역에서 귀중하게 만듭니다.
- 외관 시스템을위한 나사 인 언더 컷 앵커 : 상당한 부하를 처리하는 능력과 신중한 설치는 건축 외관을 확보하는 데 적합합니다.
- 태양 전지판 장착 용 나사 인 언더 컷 앵커 : 그들은 태양 전지판 어레이에 강력하고 안전한 고정을 제공하여 풍선 및 기타 환경력에 대한 안정성을 보장합니다.
- 강철 구조를위한 나사 인 언더 컷 앵커 : 그들은 콘크리트 기초 또는 기타 콘크리트 구성 요소에 강철 요소를 고정하는 데 사용될 수 있습니다.
- 프리 캐스트 콘크리트의 나사 인 언더 컷 앵커 : 그들의 정확한 설치와 고성능은 콘크리트 구성 요소 내에서 또는 프리 캐스트에 요소를 보호하는 데 적합합니다.
How to Choose the Right Screw-In Undercut Anchor?
안전 및 성능에 올바른 나사 인 언더컷 앵커를 선택하는 것이 필수적입니다.
주요 선택 요소
- 직경과 길이 : 이들은 부하 요구 사항과 기본 재료의 두께 및 부착 된 고정물에 따라 다릅니다.
- 재료:
- 탄소강 : 일반적으로 건조한 실내 환경에 적합한 부식 방지를 위해 아연 도금 또는 아연 도금.
- 스테인레스 스틸 : 우수합니다 나사 인 언더 컷 앵커 부식 저항 , 실외, 부식성 또는 습한 환경에 이상적입니다.
- 로드 요구 사항 : 항상 예상되는 정적 및 동적 하중을 초과하는 안전한 작업 하중 용량의 앵커를 선택하십시오.
- 기본 재료 유형 : 앵커가 작업중인 특정 콘크리트 또는 벽돌 유형에 사용하도록 승인되었는지 확인하십시오.
품질을 결정하는 방법
인정 된 국제 표준 및 인증을 충족하는 앵커를 찾으십시오. 주요 인증에는 다음이 포함됩니다.
- ETA (유럽 기술 평가) : 크랙 콘크리트 및 지진 성능에 대한 특정 평가를 포함하여 건설 제품에 대한 유럽 표준을 준수 함을 나타냅니다.
- ICC-ES (국제 코드 협의회 평가 서비스) : 제품이 북미의 건축법을 준수한다는 증거를 제공합니다.
이 인증은 앵커가 엄격한 테스트를 거쳤으며 특정 성능 기준을 충족시켜 품질과 신뢰성에 대한 확신을줍니다.
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